Gia công Tiện CNC
DỊCH VỤ GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC, PHAY TIỆN CNC
SỬA CHỮA, BẢO TRÌ, BẢO DƯỠNG NHÀ MÁY KCN
Gia công tiện CNC là gì?
Tiện CNC là một quá trình sản xuất các bộ phận bằng cách “xoay vật liệu” dựa vào một công cụ cắt cố định để tạo thành hình dạng mong muốn
Tại sao phải tiện CNC?
Tiện CNC lý tưởng để tạo các hình dạng hình trụ hoặc các bộ phận đối xứng gần trục của chúng, chẳng hạn như một con cờ, bu lông, đinh tán, ổ bi và vòng đệm. Tiện CNC cũng giải quyết một số thách thức sản xuất liên quan đến phay CNC. Ví dụ, nó cho phép bạn dễ dàng tạo các đường cắt dưới hoặc rãnh cắt, trong khi máy phay CNC yêu cầu các công cụ cắt chuyên dụng để đạt được điều này.
Máy tiện CNC cũng cho phép thực hiện các hoạt động cắt dọc theo trục 3, 4, hoặc 5, cho phép bạn thực hiện tiện côn, khía, ren và chia cắt, trong số các hoạt động khác. Quy trình sản xuất loại trừ này đặc biệt thích hợp cho việc tạo mẫu nhanh và sản xuất khối lượng thấp.
Tuy nhiên, tiện CNC có thể được sử dụng song song với phay CNC để tạo ra các bộ phận chất lượng cao một cách chính xác đồng thời đáp ứng dung sai nhỏ.
Công dụng của phương pháp gia công tiện CNC:
Tiện là một quá trình gia công không thể thiếu trong bất kỳ một nhà máy gia công cơ khí nào. Phương pháp tiện CNC có nhiều điểm mạnh vượt trội so với máy tiện vạn năng truyền thống:
- Gia công biên dạng khó và phức tạp mà một máy vạn năng thông thường không thể làm được.
- Đem lại hiệu quả kinh tế cao và sản phẩm chất lượng cao.
Các phương pháp gia công tiện thường dùng hiện nay:
– Tiện trụ mặt ngoài:
– Tiện lỗ:
– Tiện cắt đứt
– Tiện ren:
– Tiện khỏa mặt đầu:
– Tiện thô
Là quá trình tiện nhằm loại bỏ bề mặt ngoài của phôi, bỏ đi sự xấu xí, lồi lõm; đồng thời định hình hình dạng của chi tiết sản phẩm, phát hiện các lỗi của phôi. Chiều sâu cắt thường từ 4-6mm. Tiện thô có thể cắt theo từng lớp, từng đoạn hoặc phối hợp. Tiện khô không quá đòi hỏi về độ chính xác.
– Tiện bán tinh
Tiện bán tinh là bước trung gian giữa tiện thô và tiện tinh, nhằm cắt bỏ thêm cho phôi, hỗ trợ quá trình tiện tinh. Độ sâu thường từ 2-4mm.
– Tiện tinh
Tiện tinh là công đoạn cuối cùng để hoàn thiện bề mặt sản phẩm, sử dụng các dao tiện chuyên dụng để loại bỏ lớp bề mặt tương đối mỏng trên bề mặt với tốc độ nhanh từ 1000-1500m/phút (với hợp kim nhôm), 200-250m/phút với các kim loại khác. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác cao.
Quy trình gia công tiện CNC chuẩn
Để gia công tiện CNC ra một sản phẩm đạt chất lượng cao thì đòi hỏi trải qua rất nhiều bước khác nhau và công đoạn khác nhau, Cơ khí chính xác Intech chỉ đưa ra những bước cơ bản để những ai mới tham gia vào ngành cơ khí chính xác tham khảo thêm;
1. Kiểm tra phôi so với bản vẽ và kiểm tra vật liệu gia công:
Đo đạc kích thước phôi so với kích thước trên bản vẽ, kiểm tra vật liệu gia công.
2. Gia công tiện thô phôi:
Căn cứ vào kích thước chính xác của chi tiết trên bản vẽ và kích thước đo được thực tế trên phôi đưa ra quyết định tiện thô phôi như thế nào.
3. Kiểm tra dữ liệu thiết kế —> Thiết kế mô hình trên CAD:
Kiểm tra trên bản vẽ chi tiết các nội dung: kích thước, hình dạng, độ nhám và vật liệu gia công.
4. Lập trình CAM (Dịch các tập tin CAD thành mã để gia công):
- CAM là sự kế thừa của kỹ thuật hỗ trợ máy tính (CAE) và thường được sử dụng song song với thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD).
- Kiểm tra chương trình CAM.
5. Cài đặt máy tiện CNC:
- Kiểm tra kích thước gia công chi tiết.
- Loại bỏ các chương trình không cần thiết có trong máy. Các chương trình CNC có thể thay đổi theo công việc hàng ngày vì vậy cần thực hiện một cách cẩn thận loại bỏ các chương trình hiện tại có trong máy.
- Cài đặt dao.
- Thiết lập phương X để tâm mâm cặp trùng với mũi khoan dao.
- Hiệu chỉnh chiều dài dao.
- Gá dao và đồ gá trên mâm cặp.
6. Vận hành máy tiện CNC:
- Vận hành máy gia công chi tiết.
- Đo đạc đánh giá kiểm tra kích thước theo bản vẽ yêu cầu.
Ưu điểm phương pháp gia công tiện CNC là gì?
- Giảm bớt yếu tố phụ thuộc vào tay nghề kỹ thuật của thợ gia công.
- Thao tác dựa trên phần mềm được lập trình sẵn có nên hiệu suất làm việc của tiện CNC cao, độ chính xác lớn mà không quá đòi hỏi trình độ của thợ kỹ thuật.
- Con người chỉ đóng vai trò điều hành giám sát chứ không còn trực tiếp tiến hành tiện gia công cơ khí.
- Giảm bớt nhân lực, hạ thấp chi phí sản xuất, đồng thời giảm giá thành sản phẩm.
- Mang đến độ chính xác đồng đều cho từng sản phẩm được gia công.
Để phát huy những điểm mạnh và hạn chế được những điểm yếu thì Gia công cơ khí chính xác Intech đã trang bị được tổ hợp những máy gia công CNC chất lượng cao như: Máy phay CNC HASS, máy tiện Focus CNC FBL-200L, máy cắt dây CNC, máy mài CNC, máy cắt Laser CNC, máy chấn gấp CNC, máy đột CNC,…;
Những sản phẩm phù hợp trên máy nào thì Cơ khí chính xác Hải Âu sẽ gia công trên máy đó để phát huy điểm mạnh làm cho chất lượng, giá thành, tiến độ của sản phẩm đó đảm bảo và tối ưu nhất.
Nhược điểm phương pháp gia công tiện CNC cần lưu ý
- Tiện CNC phụ thuộc vào hình dạng chi tiết, với những sản phẩm có độ phức tạp cao thì cần sử dụng gia công phay CNC.
- Năng suất và độ chính xác của phương pháp này chịu sự ảnh hưởng của dao cắt, vật liệu gia công và tay nghề của người lao động.
10 Bước cơ bản để vận hành máy tiện CNC:
Có rất nhiều loại máy tiện CNC khác nhau và ở đây Cơ khí chính xác Hải Âu sẽ trình bày các bước chung để vận hành máy tiện CNC Focus CNC để mọi người tham khảo thêm;
Bước 1: Mở máy: Bật nút công tắc mở máy.
Bước 2: Đưa về điểm chuẩn: Đảm bảo bàn máy và trục dao sẽ chạy về vị trí điểm chuẩn của máy.
Bước 3: Chọn dao: Tùy thuộc vào mục đích gia công các chi tiết khác nhau lựa chọn dao sao cho phù hợp.
Bước 4: Gá phôi: Thiết lập phôi, thiết lập kiểu gá; thiết lập gốc tọa độ cho chi tiết.
Bước 5: Đóng cửa máy: Sau khi gá chi tiết, chọn dao, gốc tọa độ 0 cho chi tiết, đóng cửa máy lại( bằng cách ấn nút đóng của máy).
Bước 6: Hiệu chỉnh các thông số.
Bước 7: Bù dao an toàn: Chọn chế độ bù chiều dài dao và đường kính dao.
Bước 8: Đổ chương trình vào máy: Chọn chương trình gia công đã lặp trình sẵn.
Bước 9: Bù dao cho gia công.
Bước 10: Gia công: Máy gia công chi tiết theo chương trình đã lập.
Yêu cầu sản phẩm của phương pháp gia công tiện CNC
Có nhiều phương pháp cho bạn lựa chọn cho quy trình gia công tiện, do đó mà độ chính xác của sản phẩm gia công cũng có sự khác biệt. Tuy nhiên, để tạo ra các sản phẩm chất lượng thì các phương pháp tiện cần phải đáp ứng một số yêu cầu:
– Độ chính xác của máy tiện: Điều này dựa cào độ đảo của trục chính, độ song song của sống trượt và tâm đường trục chính.
– Tình trạng dao tiện cần phải có độ chính xác cao
– Độ chính xác về các vị trí tương quan
– Độ đồng tâm giữa các mặt ngoài và mặt trong của sản phẩm gia công
Một số vật liệu gia công tiện CNC
* Nhóm vật liệu Kim loại:
– Nhôm: 2021, 5052, 6061, 6063, 7075, v.v.
– Thép: 303, 304, 316, thép không gỉ, thép công cụ, thép cacbon, v.v.
– Thau
– Đồng
– Hợp kim đặc biệt: Kovar, Invar, Inconel, Titanium, Mocu, v.v.
* Nhóm vật liệu nhựa dẻo
– POM, PTFE, PEI, PA6
Cơ khí Hải Âu gia công tiện CNC theo yêu cầu nhanh chóng và chính xác
Gia công tiện được xem là một phương pháp hiệu quả trong việc cắt gọt kim loại, được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực gia công cơ khí. Các sản phẩm của phương pháp này chủ yếu là tròn xoay như trục trơn, ren, lỗ, trục bậc… Có nhiều loại máy tiện có kích cỡ khác nhau nên sản phẩm cũng có tính đa dạng cao.
Tại cơ khí Hải Âu, chúng tôi nhận gia công tiện với nhiều phương pháp khác nhau, đáp ứng tối đa nhu cầu của Khách hàng. Nhờ vào hệ thống phần mềm và máy móc hiện đại, các sản phẩm cơ khí chính xác của chúng tôi luôn đảm bảo chất lượng, thời gian gia công nhanh chóng với giá thành tốt nhất.
Tại sao nên chọn dịch vụ gia công tiện CNC tại Cơ khí Hải Âu?
- Cơ khí chính xác Hải Âu là đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong việc thiết kế và tiện CNC tại miền Bắc. Chúng tôi đã là đối tác của nhiều doanh nghiệp trong nước và các doanh nghiệp FDI tại Việt Nam, đồng thời xuất khẩu cho các đối tác nước ngoài như Hàn Quốc, Nhật Bản…
- Các sản phẩm của chúng tôi luôn được gia công theo quy trình đã được chuẩn hóa nhằm đơn giản hóa thiết kế, thuận lợi cho người vận hành nhưng vẫn đảm bảo được độ chính xác trong suốt quá trình làm việc.
- Đạt độ chính xác cao mang đến độ đồng đều cho từng sản phẩm, chất lượng tin cậy
- Dịch vụ chuyên nghiệp, Giá thành cạnh tranh
- Đảm bảo tiến độ giao hàng uy tín
Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị gia công chi tiết máy uy tín, chất lượng cao, hãy liên hệ ngay với Cơ khí HẢI Âu.
► Liên hệ gia công: 0986.848.724 (Zalo – Viber –)
► Địa chỉ: KHU VÂN TRẠI, PHƯỜNG VÂN DƯƠNG, THÀNH PHỐ BẮC NINH
► Website: https://cokhihaiau.com.vn/
► Email: nhnguyet@gmail.com